Fiber™
Compuestos de grado industrial, con fibra de carbono continua y cinta de fibra de vidrio para una resistencia de la pieza inigualable ¹ .
Fiber™
Compuestos de grado industrial, con fibra de carbono continua y cinta de fibra de vidrio para una resistencia de la pieza inigualable ¹ .
Resumen del sistema
Impresora
Fiber™ es la única impresora 3D de material compuesto que utiliza Micro Automated Fiber Placement (μAFP), lo que desbloquea una fuerza de pieza excepcional para una impresora de escritorio. Con control de calor de circuito cerrado, el cabezal de la herramienta µAFP deposita un refuerzo de fibra continua de baja porosidad, mientras que el cabezal de impresión FFF permite una cubierta exterior de alta resolución.
Materiales
La biblioteca de materiales Fiber™ está clasificada por familia o material termoplástico. Nuestra biblioteca actual presenta tres familias de materiales: nailon (PA6), PEEK y PEKK, que pueden reforzarse con cintas μAFP de fibra de carbono y fibra de vidrio.
Beneficios
Partes fuertes
Fiber™ combina el rendimiento excepcional de la fibra de carbono continua con la facilidad de la impresión FFF para producir piezas de alto rendimiento que son más fuertes que el acero, más livianas que el aluminio y pueden operar continuamente en los entornos más difíciles hasta 250 ºC.
Amplia gama de materiales
Fiber™ imprime con dos cabezales de impresión: uno dedicado a la cinta continua uAFP de fibra de carbono o fibra de vidrio; uno dedicado a fibra de carbono cortada o filamento FFF reforzado con fibra de vidrio. Diseñada para ser versátil, la impresora admite una amplia gama de compuestos reforzados con fibra para permitir un amplio conjunto de aplicaciones, desde electrónica de consumo hasta automoción.
Accesible para todos
Con una amplia gama de materiales, una plataforma fácil de usar y precios asequibles, Fiber™ ofrece impresión 3D compuesta de alta calidad a un precio al que pueden acceder todos los ingenieros y diseñadores.
Rendimiento de los materiales
Fuerza
Los compuestos de fibra continua amplían exponencialmente el panorama de rendimiento del material en un factor de más de 60 veces.
fibra picada
La mayoría de las impresoras termoplásticas se encuentran dentro de un rango estrecho:
— módulo de tracción <8 GPa
— Fuerza <100 MPa
Las mejoras menores dentro de este rango se logran mediante modificaciones a los polímeros o con la adición de fibra de carbono cortada y rellenos de fibra de vidrio
Continuous Fiber
Los materiales compuestos y polímeros impresos en 3D existentes solo representan una pequeña fracción de las necesidades de ingeniería.
La impresión de fibra continua amplía este panorama para permitir componentes más resistentes y ligeros.
— Más de 75 veces más rígido que el ABS
— Más de 60 veces más resistente que el ABS
How it works
Introducción a la tecnología
Fiber™ cuenta con dos cabezales de impresión: uno dedicado a la deposición de fibra de carbono continua o cinta preimpregnada de fibra de vidrio (μAFP), uno dedicado a la extrusión de un filamento de fibra de vidrio o fibra de carbono cortado.
Deberes
Genere geometría, revise las condiciones de carga e identifique áreas para refuerzo.
Reforzarse
Refuerce selectivamente con fibra continua de fibra de carbono o cinta μAFP de fibra de vidrio a lo largo de las rutas de carga críticas.
Impresión
La impresora Fiber™ utiliza un método de impresión de deposición dual para construir piezas capa por capa tanto en fibra de carbono cortada o filamento de fibra de vidrio como en cinta continua µAFP de fibra de carbono o fibra de vidrio.
Anatomía de la parte
Las piezas impresas en Fiber™ cuentan con una cubierta de fibra cortada y refuerzos sólidos continuos de fibra de carbono o fibra de vidrio.
Galería de Piezas
Conducto de freno
Este conducto, que se encuentra en un automóvil BMW para subir colinas, desvía el aire desde la parte delantera del automóvil para enfriar los frenos.
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Conducto de freno
La impresión en fibra permite la optimización para el flujo de aire más eficiente, lo que lleva a una mejor refrigeración. Los frenos se calientan mucho durante la competencia, PEKK + CF brinda resistencia al calor y es más liviano que una alternativa de aluminio.
Tamaño (mm) 130x63x97
Peso (gramos) sesenta y cinco
Tiempo de impresión (h) 11
Cono de cola de cohete
Esta parte se encuentra al final de un cohete, redirigiendo el aire para una aerodinámica óptima
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Cono de cola de cohete
Esta pieza tiene que soportar el calor extremo de un motor de cohete , por lo que debe fabricarse con un material de alta temperatura como PEEK. Con la libertad de diseño de Fiber, los ingenieros también pudieron agregar características complejas para mejorar la aerodinámica.
Tamaño (mm) 155x155x157
Peso (gramos) 350
Tiempo de impresión (h) 31
Fijación de esquí
La guía del talón de las fijaciones de esquí se fija a la placa base de un esquí, lo que permite ajustar la fijación del talón.
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Fijación de esquí
Las fijaciones de esquí deben ser extremadamente rígidas para soportar las fuerzas experimentadas por el esquí al girar, lo que hace que los materiales compuestos sean una opción ideal.
Con Fiber™, los fabricantes pueden crear prototipos de esta pieza antes de que se produzca en masa mediante moldeo por inyección.
Tamaño (mm) 143x57x10
Peso (gramos) 25
Tiempo de impresión (h) 5
Látigo rizador
Utilizado en curling en silla de ruedas, esta parte permite a los atletas empujar las piedras para curling desde una posición sentada.
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Látigo rizador
La forma y el peso del látigo son fundamentales para el desempeño del atleta. Las alternativas de plástico a menudo se rompen durante la competencia y el aluminio mecanizado requiere largos plazos de entrega y mano de obra de fresado CNC.
La fibra permite la producción rápida de geometría de látigo personalizada, mientras que el refuerzo continuo de fibra de vidrio proporciona una alternativa más ligera y rígida al aluminio.
Tamaño (mm) 129x46x33
Peso (gramos) 37
Tiempo de impresión (h) 7
Montaje de espejo
Esta parte conecta un espejo retrovisor a la jaula antivuelco de un automóvil de carreras BMW.
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Montaje de espejo
La impresión de este soporte en fibra ofrece una pieza 4 veces más liviana que el diseño de aluminio original, al mismo tiempo que mantiene la resistencia y la durabilidad. En las carreras, el peso lo es todo, y reducir el peso conduce a tiempos más rápidos.
Tamaño (mm) 75x97x37
Peso (gramos) sesenta y cinco
Tiempo de impresión (h) 10
Conectores de palanca GRIT
Un par de estos conectores de nivel se utilizan en sillas de ruedas personalizadas para todo terreno.
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Conectores de palanca GRIT
Las sillas de ruedas todoterreno fabricadas por Grit son accionadas íntegramente por el usuario , lo que hace que la reducción de peso, la resistencia y la rigidez sean fundamentales para el rendimiento. Estos conectores de nivel, tradicionalmente mecanizados en aluminio en pequeñas cantidades personalizadas, generalmente requieren un tiempo de entrega de varias semanas.
Tamaño (mm) 86x89x47
Peso (gramos) 78
Tiempo de impresión (h) 12
Herramientas de plegadora
Estas herramientas de plegadora se utilizan para doblar láminas de aluminio.
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Herramientas de plegadora
Muchas aplicaciones de láminas de metal requieren herramientas personalizadas para plegadoras, pero mecanizar estas herramientas personalizadas en metal para tiradas cortas puede resultar prohibitivamente costosa.
Tamaño (mm) 95x127x80, 91x64x51
Peso (gramos) 364, 105
Tiempo de impresión (h) 33, 11
Aleta de tabla de surf
Un hidroala montado en la parte inferior de una tabla de surf, la aleta permite el manejo del pie y mejora la estabilidad.
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Aleta de tabla de surf
La impresión en fibra permite la creación rápida de prototipos funcionales de las muchas variables que afectan el rendimiento de la tabla de surf (la inclinación de la aleta, la inclinación, la longitud de la base, la altura) y acelera enormemente el proceso en comparación con la colocación manual tradicional.
Tamaño (mm) 143 x 120 x 6,8 mm
Peso (gramos) 31
Tiempo de impresión (h) 5
Engranajes del eje de equilibrio
Esta parte es un engranaje del eje de equilibrio que se usa en un turbocompresor automotriz para reducir la vibración.
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Engranajes del eje de equilibrio
La impresión en PEEK ofrece una pieza más ligera en comparación con sus contrapartes de metal, al mismo tiempo que cumple con los requisitos de resistencia y calor.
Tamaño (mm) 117x117x15
Peso (gramos) 63
Tiempo de impresión (h) 11
Manivela de pedal de bicicleta
Brazo de conexión responsable de unir un pedal al juego de bielas de la rueda trasera de una bicicleta.
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Manivela de pedal de bicicleta
Después de explorar una serie de métodos de fabricación alternativos para producir las piezas necesarias para mantener la maquinaria crucial en funcionamiento, Master Drilling eligió la impresión 3D.
Tamaño (mm) 205x46x24
Peso (gramos) 66
Tiempo de impresión (h) 9
Accesorio de montaje
Este accesorio se utiliza para sostener una carcasa de lámina de metal mientras se instalan los sujetadores y la electrónica.
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Accesorio de montaje
Los accesorios de ensamblaje mejoran la consistencia y aceleran el ensamblaje del operador al sostener la pieza de trabajo en la misma ubicación para cada unidad.
Tamaño (mm) 80x61x14,3
Tiempo de impresión (h) 3
Carcasa del motor del robot BattleBots
Creado para un BattleBots, esta carcasa de motor fue diseñada a medida para albergar un motor eléctrico.
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Carcasa del motor del robot BattleBots
Este accesorio empuja un comprobador de roscas en una pieza en una línea de fabricación. Como artículo de desgaste, debe resistir el uso repetido y debe producirse fácilmente para mantener la línea de fabricación.
Tamaño (mm) 47x28x15
Montaje de cámara de paracaidismo
Este soporte conecta una cámara al casco de un paracaidista.
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Montaje de cámara de paracaidismo
El PA6 reforzado con fibra de vidrio permite una alta rigidez específica para soportar esas fuerzas a un bajo costo. Esta parte tiene que soportar el peso de la cámara mientras recibe vientos de más de 100 mph durante la caída libre.
Tamaño (mm) 64x84x14
Tiempo de impresión (h) 3
Carcasa UHF
Carcasa de radio de ultra alta frecuencia para usar en un cubesat.
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Carcasa UHF
La impresión de esta parte permitió al equipo de cubesat iterar rápidamente en el diseño en su material previsto y producir múltiples variaciones en cuestión de días. La geometría compleja y las pequeñas características de esta pieza la hacen ideal para la impresión.
Tamaño (mm) 95x67x36
Tiempo de impresión (h) 20
Titular de la cubierta
Este accesorio se utiliza para sujetar cubiertas moldeadas por inyección de metal para operaciones de mecanizado secundario.
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Titular de la cubierta
Diseñado para sujetar cubiertas moldeadas por inyección de metal en su lugar mientras un robot articulado las levanta y las coloca en un accesorio CNC. Esta parte presenta una geometría personalizada que se ajusta a la forma de las cubiertas.
Tamaño (mm) 143x30x22
Tiempo de impresión (h) 7
accesorio de mecanizado
Este accesorio mantiene los cilindros de bloqueo en su lugar durante una operación de escariado secundario.
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accesorio de mecanizado
Para lograr las tolerancias deseadas, las piezas moldeadas por inyección de metal (MIM), como los cilindros de las cerraduras, a menudo requieren operaciones de mecanizado secundarias. Los accesorios para estas operaciones deben ser muy rígidos para mantener firmes los cilindros de las cerraduras mientras experimentan las fuerzas y vibraciones del escariador.
Tamaño (mm) 212x72x26
Tiempo de impresión (h) 18
Escudo térmico
Este escudo térmico protege el área circundante del automóvil del escape caliente.
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Escudo térmico
Este escudo térmico se puede producir en tan solo unas pocas horas, lo que reduce drásticamente el tiempo de espera de fabricación.
Tamaño (mm) 187x142x83
Tiempo de impresión (h) 5.25
Aleta de cohete
Aleta de cohete personalizada utilizada para un cohete de prueba experimental.
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Aleta de cohete
Las aletas son fundamentales para mantener un cohete estable en vuelo, pero deben diseñarse a la medida de cada cohete para garantizar un vuelo óptimo. En lugar de confiar únicamente en simulaciones para determinar cómo funcionarán las aletas, la impresión 3D permite a los diseñadores crear prototipos funcionales e iterar sobre la geometría en función de las pruebas.
Tamaño (mm) 129x48x6
Tiempo de impresión (h) 2.5
Materiales
PA6 + fibra de carbono
Nuestro nailon PA6 con refuerzo de fibra de carbono cuenta con una resistencia a la tracción 30 veces mayor que el ABS y un alto nivel de fatiga, lo que lo hace ideal para la impresión en 3D de plantillas y accesorios de fabricación de alto desgaste.
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Nailon 6 (PA6)
Bajo costo
Alta resistencia mecánica
Temperatura de uso continuo ~ 100 °C
Fibra de Carbono (CF)
Alta resistencia y rigidez
Bajo coeficiente de expansión térmica
Alto nivel de fatiga
algo quebradizo
PA6 + Fibra de vidrio
El nailon PA6 reforzado con fibra de vidrio es un material de bajo costo que hace que las piezas sean livianas, de alta resistencia y resistentes a la corrosión, lo que lo convierte en una excelente combinación para aplicaciones de artículos deportivos donde las piezas están expuestas a los elementos y tienen un costo objetivo bajo por pieza.
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Nailon 6 (PA6)
Bajo costo
Alta resistencia mecánica
Temperatura de uso continuo ~ 100 °C
Fibra de vidrio (FG)
Bajo costo
Resistente a la corrosión
No conductor (aislante)
Sin interferencias de señales de radio
PEEK + fibra de carbono
PEEK se caracteriza por sus excepcionales propiedades mecánicas y alta resistencia a la abrasión superficial, es inherentemente ignífugo y puede soportar altas temperaturas (superiores a 200 °C). Cuando se imprime en 3D con fibra de carbono continua, el compuesto resultante es fuerte, rígido y muy adecuado para entornos extremos.
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OJEADA
Excelentes propiedades mecánicas, resistencia química y abrasión superficial
Retardante de llama
Temperatura de uso continuo entre 200-250 °C
Fibra de Carbono (CF)
Alta resistencia y rigidez
Bajo coeficiente de expansión térmica
Alto nivel de fatiga
algo quebradizo
PEKK + fibra de carbono
PEKK se caracteriza por su alta resistencia a la tracción y compresión, resistencia a la abrasión química y capacidad para soportar altas temperaturas (superiores a 250 °C). Cuando se refuerzan con fibra de carbono, las piezas impresas en 3D resultantes son excepcionalmente duraderas y seguras para operaciones en las que se requiere el cumplimiento de ESD.
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PEKK
Excelentes propiedades mecánicas, resistencia química y abrasión superficial
Retardante de llama
Alta fuerza de compresión
ESD-seguro
Temperatura de uso continuo superior a 250 °C
Fibra de Carbono (CF)
Alta resistencia y rigidez
Bajo coeficiente de expansión térmica
Alto nivel de fatiga
algo quebradizo