Control de calidad en procesos de conformado de metales.

Precisión 3D para conformación de metales

Los sistemas de medición óptica 3D de ZEISS garantizan una calidad constante en procesos de estampado, doblado, estirado y prensado. Desde la caracterización de materiales hasta el diseño y simulación de piezas y herramientas, aceleran la inspección del primer artículo y el ajuste de herramientas, asegurando un control de producción eficiente y un análisis preciso del ensamblaje en serie.

Soluciones integradas de control de calidad en conformado de metales

Control de Calidad en Conformado de Metales

Los sistemas ópticos 3D de ZEISS, junto con ZEISS Inspect, ZEISS Reverse Engineering y ZEISS PiWeb , optimizan procesos de estampado, doblado y prensado. Permiten medir propiedades clave como la curva límite de conformado (FLC) y la curva de flujo biaxial. Esto asegura la precisión en simulaciones y reduce los tiempos de desarrollo.

Simulación de Procesos de Conformado

El uso de ZEISS Inspect y ARGUS mejora la precisión de simulaciones FEM con datos reales. Las mediciones experimentales optimizan el diseño de herramientas, garantizando procesos más eficientes y piezas conformadas con mayor calidad.

Inspección en Serie Automática

Con ATOS ScanBox y ZEISS PiWeb , ZEISS automatiza la inspección en serie, comparando piezas con el modelo CAD en tiempo real. Esto reduce desperdicios y retrabajo, garantizando precisión y trazabilidad en todo el proceso.

Verificación de Ensamblajes y Subensamblajes

ZEISS ATOS y T-Scan Hawk 2 verifican el ajuste de piezas dentro de ensamblajes, eliminando la necesidad de dispositivos físicos. Esto reduce costos y tiempos, asegurando ensamblajes correctos y de alta calidad.

Control de Calidad en Fundición en Arena

ZEISS garantiza la validación geométrica de piezas fundidas y detecta defectos como el desalineado de moldes. Los sistemas 3D, junto con ZEISS Inspect, permiten identificar fallas en herramientas y optimizar procesos. Esto mejora la eficiencia y la calidad de las piezas fundidas.

Inspección del Primer Artículo

ZEISS ATOS y ZEISS Inspect realizan inspecciones completas de la primera pieza, comparando con el modelo CAD. Esto permite ajustes rápidos antes de la producción masiva, asegurando que las piezas cumplan con los requisitos iniciales.

Control Proactivo de Procesos de Producción

Los sistemas 3D de ZEISS, integrados con ZEISS PiWeb, realizan análisis estadísticos durante la producción. Esto detecta desviaciones y optimiza el mantenimiento de herramientas en tiempo real, minimizando riesgos y maximizando la eficiencia.

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