ARAMIS®
Medir deformaciones en tiempo real
3D Testing
Medir deformaciones en tiempo real
La cartera de productos de ARAMIS comprende sensores para mediciones dinámicas de coordenadas 3D, desplazamientos 3D y deformación superficial 3D. Basados en la triangulación, los sistemas proporcionan coordenadas 3D precisas para mediciones de campo completo y basadas en puntos.
Análisis óptico de movimiento y deformación en 3D
Ideal para el desarrollo de productos, investigación de materiales y pruebas de componentes
Los análisis proporcionan información sobre las características del material y el comportamiento de los componentes bajo carga. Estos resultados forman la base para la durabilidad del producto, el diseño geométrico, las simulaciones numéricas confiables y su validación.
Procedimiento de prueba
rápido y fácil
Los sensores ARAMIS miden muestras y piezas cargadas estática o dinámicamente utilizando un método sin contacto e independiente del material basado en el principio de correlación de imagen digital (DIC), sin preparaciones costosas y que consumen mucho tiempo del objeto de prueba.
Mediciones de alta precisión de objetos pequeños y grandes.
El sistema ofrece soluciones estables para el análisis de muestras desde unos pocos milímetros hasta componentes estructurales de varios metros. La resolución de medición alcanza el rango submicrométrico independientemente de la geometría y la temperatura de la muestra.
Correlación GOM Pro
Su software para ensayos 3D: Una forma fácil de registrar y analizar movimientos y deformaciones.
Historias de Metrología
Determinación de los límites de carga
La empresa británica de deportes de motor Williams Racing utiliza sensores ARAMIS SRX en el desarrollo de prototipos. La tecnología de medición óptica se utiliza para determinar los límites de carga de las piezas, seleccionar los materiales adecuados y optimizar el rendimiento de los automóviles.
Análisis de cadenas de efectos físicos
En el Centro de Pruebas de Vehículos (FVZ) de la TU Dresden, los sensores ARAMIS SRX se utilizan para realizar análisis dinámicos en vehículos completos en el banco de pruebas. Se da énfasis a la evaluación de la interacción de las partes chasis, ejes y llantas.
Descripción general de los conceptos de sensores ARAMIS
Cámara 3D ARAMIS
Sistema de cámara 3D de alta resolución y diseño robusto para aplicaciones de prueba de alto nivel en entornos industriales
ARAMIS ajustable
Un sistema de medición modular para análisis 2D y 3D con rápida adaptación a diferentes tareas de medición
Brochure
Conceptos básicos de cálculo de deformación y correlación
de imágenes digitales
ARAMIS para aplicaciones de prueba
Integración en el entorno de prueba.
El controlador de pruebas GOM integrado controla no solo la adquisición del escenario sino también la gestión de la luz. Además, se integra una interfaz de programación basada en software para secuencias de medición preestablecidas o definidas por el usuario.
Gran volumen de medición
También para la medición dinámica de aplicaciones complejas o grandes, ARAMIS permite evaluar, por ejemplo, el comportamiento vibratorio de palas individuales de plantas de energía eólica bajo carga pesada.
Interfaz de quiosco ARAMIS: comprobación automática
ARAMIS Kiosk Interface es una interfaz de usuario para la evaluación automatizada de pruebas de tracción que cumplen con diferentes estándares. Con una interacción mínima del usuario, los procedimientos de prueba estandarizados se pueden llevar a cabo de forma rápida, fácil y repetible para series de medición con numerosos especímenes.
Multisensor
La combinación de varios sensores ARAMIS permite realizar mediciones desde varias perspectivas con diferentes áreas de medición. Las medidas se capturan y evalúan en un sistema de coordenadas común al mismo tiempo.
Medición en línea a largo plazo
Las pruebas de componentes en línea se utilizan, por ejemplo, en pruebas de durabilidad, pruebas de fatiga, así como en pruebas de túnel de viento y análisis de vibraciones. Los resultados de la medición se pueden ver en línea o procesar en vivo por otros programas.
Verificación de la simulación numérica
Los sensores ARAMIS proporcionan información sobre las propiedades materiales de las piezas. Estos datos se utilizan como parámetros de entrada para los cálculos de simulación y como tamaño de referencia para la optimización y verificación. El software GOM permite importar datos FE de formatos que incluyen ABAQUS, LS-DYNA y ANSYS, así como alinearlos con los datos de medición y en el espacio.
ARAMIS genera datos precisos
Desplazamientos 3D
Deformaciones 3D
Velocidades y aceleraciones
Deformación superficial
Correlación de imágenes digitales (DIC)
Propiedades del material para simulación.
Evaluación de 6 grados de libertad (6DoF)
Coordenadas 3D
Software GOM Correlate Pro: correlación de imágenes digitales
El software GOM Correlate Pro proporciona el flujo de trabajo completo desde la adquisición de datos de medición hasta el análisis y la elaboración de informes. Combina la adquisición sincronizada de imágenes y datos analógicos de los sensores ARAMIS con la funcionalidad de evaluación del software GOM Correlate.
Aplicaciones
Pruebas automotrices
Determinación de las curvas límite de formación
Pruebas de biomecánica
Pruebas de materiales
Pruebas de componentes de alta velocidad
Metrología óptica 3D para ingeniería civil
Pruebas aeroespaciales
Identificación de formas operativas de deflexión y formas modales
Verificación de Simulaciones Numéricas
Pruebas de corte
ARAMIS DIC y termografía
Imágenes de alta velocidad se encuentran con DIC
Prueba de aceptación de GOM
La prueba de aceptación GOM (GAT) proporciona pruebas de la calidad y la capacidad de rendimiento de la mayoría de los sensores ARAMIS. El procedimiento de aceptación se basa en los estándares VDI 2634-1 y 2626 y es una parte integral del proceso de entrega saliente. Los clientes reciben un certificado GAT para el sensor comprado, un certificado DAkkS para la escala óptica utilizada y una descripción detallada del proceso.
Aplicación ARAMIS
La aplicación gratuita ARAMIS de GOM es la aplicación perfecta para un sistema de medición versátil, que le permite planificar tareas de medición de forma rápida y confiable. Calcula la configuración requerida del sensor, como las distancias de medición y de la cámara, y proporciona todos los datos que necesita para una configuración óptima. También puede ver qué puntos de referencia y GOM Touch Probes puede usar.
Solución óptica para análisis de Confomado de Chapa
ARGUS
El sistema de análisis de conformado ARGUS apoya la optimización del proceso de conformado de chapa teniendo en cuenta la correcta selección del material y la optimización de las herramientas. Este es un factor decisivo para la competitividad, particularmente en la industria automotriz. ARGUS proporciona resultados de campo completo con alta resolución local para componentes pequeños y grandes. Por lo tanto, es ideal para numerosas tareas de conformado de chapa como: detección de áreas críticas de deformación, resolución de problemas complejos de conformado, optimización de procesos de conformado, verificación de herramientas así como verificación y optimización de simulaciones numéricas.
