Prensa y Body Shop
Soluciones de metrología 3D para la inspección de chapas metálicas
Verificación de características superficiales y de bordes afilados
GOM ha creado una solución integral y un flujo de trabajo seguro para el proceso de inspección de chapa, lo que permite verificar las características superficiales y de bordes afilados con un solo sistema. ATOS reúne datos de medición de alta calidad y flexibilidad, de modo que se puede utilizar no solo en salas de medición, sino también en talleres de prensas y entornos de producción en bruto. Independientemente del tamaño del objeto, ATOS crea coordenadas 3D precisas y ofrece informes completos de medición e inspección.
Inspección completa de piezas de chapa metálica
El digitalizador óptico ATOS 3D captura la geometría de la superficie de un componente completo en forma de una nube de puntos de alta resolución. Además, las características definidas se pueden medir con precisión de subpíxeles utilizando algoritmos desarrollados especialmente para este propósito. Este concepto integral hace posible verificar la superficie completa, así como los patrones de los orificios, el recorte y la recuperación elástica, las líneas tornado, los espacios y el ras, y otras características típicas de la chapa metálica. Gracias al concepto de Teaching by Doing y la planificación de la inspección basada en datos CAD en el software GOM, la inspección de múltiples partes se puede automatizar a partir de la segunda parte.
Control de calidad automatizado
Los procesos de producción industrial requieren celdas de medición automatizadas para permitir un mayor rendimiento (más piezas en menos tiempo, mejor planificación) y una mayor repetibilidad para la seguridad del proceso. Como proveedor único de sensores de medición industrial y software de inspección paramétrica, el equipo de automatización de GOM abre el camino a una gestión de inspección de piezas estandarizada y centralizada con flujos de trabajo de inspección paramétricos y trazables.
Manómetros y accesorios
Las piezas rígidas se pueden medir sin accesorios utilizando el digitalizador ATOS sin contacto, porque la alineación de los datos medidos con los datos CAD se controla mediante puntos RPS en el software de inspección GOM. Si una pieza de chapa se digitaliza cuando está libre y una vez instalada, se pueden medir y visualizar las deformaciones. La alineación variable es posible debido a la densidad de datos y contribuye a la rápida resolución de problemas durante el análisis de ensamblajes de chapa. Para la medición de componentes de chapa sujetados con abrazaderas, las técnicas de medición sin contacto permiten un concepto de accesorio adaptable, lo que ahorra costosos calibres. Un simple dispositivo de sujeción puede reemplazar, por ejemplo, seis manómetros. Dado que se puede utilizar en paralelo para varias piezas, se ahorra espacio de almacenamiento y tiempo de producción.
Mida piezas en estado libre mediante sujeción virtual
Con un nuevo módulo que complementa los paquetes de software GOM, la chapa y las piezas moldeadas por inyección se pueden sujetar virtualmente y, por lo tanto, medir sin complejos dispositivos de sujeción. Un algoritmo innovador basado en FEM hace posible calcular el estado de sujeción de la pieza. Este procedimiento de sujeción virtual está completamente integrado en el flujo de trabajo de GOM. Los datos de medición obtenidos son exactamente comparables con los resultados de la pieza cuando se sujeta físicamente.
Análisis de formación
El sistema de análisis óptico de conformado ARGUS apoya la optimización del proceso de conformado de chapa considerando la correcta selección del material y la optimización de herramientas. ARGUS proporciona resultados de campo completo con alta resolución local para componentes pequeños y grandes. Por tanto, es ideal para numerosas tareas de conformado de chapa como la detección de áreas críticas de deformación, resolución de problemas de conformado complejos, optimización de procesos de conformado, verificación de herramientas y validación y optimización de simulaciones numéricas. Este es un factor decisivo para la competitividad.