Inspección de las aspas del ventilador
Soluciones de medición óptica para rendimiento y aspas de ventilador de alta calidad
Las aspas de los ventiladores son literalmente la fuerza motriz de la turbina de chorro moderna; El 90% de la propulsión del motor es generado por 20-30 de ellos en la parte delantera del motor. Se requieren mediciones repetibles y de alta precisión en la estructura de las aspas del ventilador, ya que garantizan el máximo rendimiento de un motor. Teniendo esto en cuenta, las aspas del ventilador están diseñadas para satisfacer tres criterios: eficiencia del motor, durabilidad del motor y capacidad de empuje.
ATOS, la solución de potencia tres en uno de GOM, se utiliza durante todo el ciclo de vida de las aspas del ventilador para ayudar a fabricar aspas de ventilador de alta calidad para obtener el máximo rendimiento y precisión, como verificación en proceso, matrices de forjado, inspección final, mantenimiento y reparación. Talleres de trabajo.
Diseño y Composición
Los diseños de las aspas del ventilador han evolucionado junto con la tecnología aeroespacial, volviéndose más desafiantes geométricamente al tiempo que incorporan más curvaturas, mayores dimensiones y variaciones de peso.
Tu tarea a mano
Las aspas de los ventiladores a menudo tienen diferentes espesores, falta de simetría, demandas de medición complejas y, en su forma más moderna, están hechas de materiales de fibra de carbono. Estas complejidades crean desafíos en los procesos de inspección tradicionales que revelan las capacidades limitadas de las MMC.
Nuestra solución
La tecnología ATOS combina alta precisión con datos de campo completo para evaluar la eficiencia aerodinámica y tiempos de producción reducidos. Desde la forma de la raíz hasta las geometrías del borde anterior y posterior, la tecnología ATOS utiliza la tecnología Blue Light y el software GOM Inspect para evaluar incluso los diseños de palas más complejos.
Las soluciones ATOS proporcionan
Datos de alta precisión de áreas difíciles de medir
Mediciones de aspas de ventilador de material simple y compuesto (por ejemplo, titanio, aluminio, fibra de carbono con bordes de ataque de metal)
Acorta el tiempo de producción gracias a la inspección de alta velocidad
Comentarios sobre los datos capturados para su integración en modelos de análisis de aerodinámica, rendimiento y otros requisitos de producción.
Reducción del tiempo de adquisición en comparación con las MMC tradicionales
Fabricación
Las innovaciones de las aspas de los ventiladores más la creciente competencia en el mercado de motores aeronáuticos han aumentado la demanda de un mayor rendimiento y volúmenes de turbinas con tiempos de producción más cortos. Esta presión sobre los procesos de fabricación lleva a los OEM a buscar soluciones de medición que superen a las MMC para satisfacer la demanda de manera eficiente. Los sistemas automatizados son clave y permiten a los fabricantes medir superficies críticas en las aspas del ventilador que generalmente requieren más tiempo, como los radios del borde de salida o el bloque de raíz. El uso de este tipo de tecnología junto con un software fácil de usar es para lo que están diseñados los sistemas ATOS.
Con ATOS 5 y la tecnología ATOS ScanBox , este producto de alto volumen logra resultados de un micrón dentro de ciclos de medición rápidos (a resolución completa, medición completa).
Las soluciones ATOS proporcionan
Procedimientos de medición automatizados
Tecnología y software fáciles de usar
Tiempos de producción reducidos
Datos de campo completo con una precisión probada equivalente o incluso mejor que los métodos de medición tradicionales
Menor tiempo de medición
Resultados de alta velocidad y alta precisión (en solo 10 minutos)
Mayor rendimiento general con equipos diseñados para entornos automatizados
Reparación y revisión
El mantenimiento y la reparación son factores de costo enormes a lo largo de todo el ciclo de vida del producto. Además, el tiempo es fundamental cuando se trata de que las aspas del ventilador vuelvan a estar en el aire. Los fabricantes de equipos originales necesitan sistemas de medición de alta velocidad y software que puedan anticipar el servicio, las fallas y las revisiones ahora más que nunca.
Desde A-Checks hasta D-Checks, la tecnología ATOS admite análisis de desgaste, así como la planificación y control de trabajos de reparación como:
Medición de coordenadas digitales de superficies dañadas / reparadas
Verificación de la deposición de material
Inspección de trabajos de reparación
Datos para su uso en procesos de reparación de mecanizado adaptativo
Las soluciones ATOS proporcionan
Reducción del tiempo de inactividad debido a trabajos de reparación
Procesos de reparación simplificados en aspas de ventilador
Optimización de las inspecciones de mantenimiento y reparación de las aspas del ventilador
Información detallada sobre el desgaste
Mejor predicción de revisiones, servicios y fallas
Mayor durabilidad de las aspas del ventilador