Pero la alta calidad y la alta precisión son costosas, y los proveedores deben satisfacer la demanda cada vez mayor manteniendo los costos al mínimo. Con miles de componentes estructurales en cada aeronave, los fabricantes necesitan soluciones de medición flexibles que se adapten a componentes grandes de forma rápida y con una precisión increíble (dentro de las micras) para acortar y optimizar los tiempos de ciclo de fabricación. Los sistemas de medición óptica 3D, como los de ZEISS, son la mejor solución de la industria para maximizar la eficiencia y la productividad dentro de la inspección de estructuras de aeronaves.

Los sistemas ATOS de ZEISS se han desarrollado para ayudar a acelerar los ciclos de fabricación con el uso de hardware avanzado y software inteligente. Esta combinación ofrece mediciones de alta precisión a través de una gama de soluciones industriales comprobadas para acelerar la productividad y la rentabilidad. Con ZEISS Inspect Suite, la creación de una copia digital, o Digital Twin, de la aeronave se logra y se accede a lo largo del tiempo para garantizar la calidad de construcción de cada componente durante el proceso de fabricación, y se utiliza para agilizar las operaciones de mantenimiento o los boletines de servicio.

El ATOS ScanBox Serie 7  equipado con el potente ATOS 5  es la respuesta para medir grandes aeroestructuras de manera eficiente y precisa. Esta pieza de metrología automatizada realiza mediciones de análisis completas en piezas de gran volumen (hasta 6 m), mientras que el ATOS 5 visualiza errores ocultos mediante la captura de datos de alta precisión en tiempo rápido. Completo con cinemática de 8 ejes, la serie ATOS ScanBox 7 permite una gran flexibilidad en el posicionamiento del ATOS 5 gracias a sus 8 grados de libertad. El ATOS 5 tiene una poderosa fuente de luz incorporada que captura datos de alta precisión con 0,2 segundos por escaneo y 100 cuadros por segundo. Gracias a sus sensores de cámara y tecnología de proyección líderes en la industria, el ATOS 5 requiere menos escaneos individuales y, por lo tanto, acelera todo el procedimiento de medición.

Este hardware dinámico es compatible con ZEISS Inspect Professional y la Sala de medición virtual (VMR). Es la estación de control central y la representación funcional de un entorno de medición real en una simulación virtual. Si bien las CMM tradicionales demoran horas en programarse, VMR elimina la molestia de programar robots y solo toma unos minutos configurarlo dentro del software. La plataforma Professional Suite permite una inspección exhaustiva de las aeroestructuras a lo largo de todo su ciclo de vida, al mismo tiempo que genera un gemelo digital para verificar la calidad durante los ciclos de fabricación.