Fundición

Metrología 3D avanzada para fundición

Los sistemas de medición 3D de ZEISS optimizan la fundición desde la simulación hasta la producción, garantizando precisión en piezas, moldes y herramientas. Con mediciones detalladas y datos 3D, se reducen errores y tiempos de producción, mejorando el control de calidad y la eficiencia en todas las etapas, desde la creación de patrones hasta la inspección en serie.

Optimización de Procesos de Fundición mediante Metrología 3D Avanzada

Control de calidad en procesos de fundición

Los sistemas ZEISS permiten medir la geometría, espesor, contracción y deformación de las piezas fundidas, utilizando datos CAD para planificar y corregir errores en los patrones y moldes, garantizando calidad y consistencia en la producción.

Fabricación de herramientas de fundición

La metrología 3D ayuda a digitalizar y comparar herramientas de fundición con datos nominales, mejorando la precisión, reduciendo el tiempo de iteración y aumentando la longevidad de las herramientas, lo que reduce costos y mejora la eficiencia.

Inspección y verificación de moldes y núcleos

Con la metrología 3D, se verifican las mitades de molde y los núcleos, garantizando que estén dentro de las tolerancias requeridas, lo que predice la calidad de las piezas fundidas y previene defectos.

Mecanizado y alineación precisa en CNC

El sistema ATOS permite alinear piezas fundidas pesadas para el mecanizado CNC, eliminando marcados tradicionales y optimizando las trayectorias de fresado, mejorando la precisión y reduciendo el margen de error en el proceso de mecanizado.

Simulación y validación de procesos de fundición

Los sistemas ZEISS validan las simulaciones de fundición al comparar la geometría real con la simulada, optimizando materiales y herramientas, y mejorando la precisión del proceso, reduciendo defectos y tiempos de ciclo.

Inspección de patrones de fundición

Los sistemas ATOS inspeccionan patrones de cera, espuma y moldes en etapas tempranas, detectando defectos en el fresado y corrigiéndolos antes de la producción, lo que asegura patrones precisos y mejora la calidad del molde final.

Automatización en el control de calidad

Las celdas de medición automatizadas garantizan la verificación continua de las piezas durante la producción, usando GD&T para asegurar que las tolerancias se cumplan y facilitar la corrección rápida de errores, reduciendo retrabajos.