Pruebas 3D

 

Mide deformaciones en tiempo real

La cartera de productos ARAMIS comprende sensores para mediciones dinámicas de coordenadas 3D, desplazamientos 3D y deformación superficial 3D. Basados ​​en la triangulación, los sistemas proporcionan coordenadas 3D precisas para mediciones de campo completo y basadas en puntos.

 

 Análisis óptico de deformación y movimiento 3D

 
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Ideal para el desarrollo de productos, la investigación de materiales y la prueba de componentes

Los análisis proporcionan información sobre las características del material y el comportamiento de los componentes bajo carga. Estos resultados forman la base para la durabilidad del producto, el diseño geométrico, las simulaciones numéricas confiables y su validación.

 
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Procedimiento de prueba rápido y sencillo

Los sensores ARAMIS miden muestras y piezas cargadas estática o dinámicamente utilizando un método sin contacto e independiente del material basado en el principio de correlación de imagen digital (DIC), sin preparaciones costosas y que consumen mucho tiempo del objeto de prueba.

 
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Mediciones de alta precisión de objetos grandes y pequeños

El sistema ofrece soluciones estables para el análisis de probetas de pocos milímetros hasta componentes estructurales de varios metros. La resolución de medición llega hasta el rango submicrométrico independientemente de la geometría y temperatura de la muestra.

 Descripción general de los conceptos de sensores ARAMIS

 
 
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Cámara Aramis 3D

Sistema de cámara 3D de alta resolución y diseño robusto para aplicaciones de prueba de alta gama en entornos industriales

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Aramis Ajustable

Un sistema de medición modular para análisis 2D y 3D con rápida adaptación a diferentes tareas de medición

 

 ARAMIS para aplicaciones de prueba

 
 

Integración en el entorno de prueba

El controlador de pruebas GOM integrado controla no solo la adquisición del escenario sino también la gestión de la luz. Además, se integra una interfaz de programación basada en software para secuencias de medición predefinidas o definidas por el usuario.

Multisensor

La combinación de varios sensores ARAMIS permite realizar mediciones desde varias perspectivas con diferentes áreas de medición. Las mediciones se capturan y evalúan en un sistema de coordenadas común al mismo tiempo.

 
 
 

Gran volumen de medición

También para la medición dinámica de aplicaciones complejas o grandes, ARAMIS permite evaluar, por ejemplo, el comportamiento de vibración de palas individuales de plantas de energía eólica bajo carga pesada.

Medición en línea a largo plazo

Las pruebas de componentes en línea se utilizan, por ejemplo, en pruebas de durabilidad, pruebas de fatiga, así como en pruebas de túnel de viento y análisis de vibraciones. Los resultados de la medición pueden verse en línea o procesarse en vivo por otros programas.

 
 
 

Interfaz de quiosco ARAMIS: verificación automática

ARAMIS Kiosk Interface es una interfaz de usuario para la evaluación automatizada de pruebas de tracción que cumplen con diferentes estándares. Con una interacción mínima del usuario, los procedimientos de prueba estandarizados se pueden llevar a cabo de manera rápida, fácil y repetible para series de medición con numerosas muestras.

Verificación de simulación numérica

Los sensores ARAMIS proporcionan información sobre las propiedades de los materiales de las piezas. Estos datos se utilizan como parámetros de entrada para cálculos de simulación y como tamaño de referencia para optimización y verificación. El software GOM permite importar datos FE de formatos como ABAQUS, LS-DYNA y ANSYS, así como alinearlos con los datos de medición y en el espacio.

 
 
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ARAMIS genera datos precisos

  • Desplazamientos 3D

  • Deformaciones 3D

  • Velocidades y aceleraciones

  • Tensión superficial

  • Correlación de imagen digital (DIC)

  • Propiedades del material para simulación

  • Evaluación de 6 grados de libertad (6DoF)

  • Coordenadas 3D

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Software profesional ARAMIS - Correlación de imágenes digitales

El software ARAMIS Professional proporciona el flujo de trabajo completo desde la medición de la adquisición de datos a través del análisis hasta la generación de informes. Combina la adquisición sincronizada de imágenes y datos analógicos de los sensores ARAMIS con la funcionalidad de evaluación del software GOM Correlate.

 Solución óptica para el análisis de formación

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ARGUS

El sistema de análisis de conformado ARGUS apoya la optimización del proceso de conformado de chapa teniendo en cuenta la correcta selección del material y la optimización de herramientas. Este es un factor decisivo para la competitividad, especialmente en la industria del automóvil. ARGUS proporciona resultados de campo completo con alta resolución local para componentes pequeños y grandes. Por tanto, es ideal para numerosas tareas de conformado de chapa como: detección de áreas críticas de deformación, resolución de problemas de conformado complejos, optimización de procesos de conformado, verificación de herramientas así como verificación y optimización de simulaciones numéricas.